تساعد تقنية تجفيف النقانق المبتكرة على تحسين الجودة وإنشاء نمط إنتاج أكثر كفاءة

مع التطوير المستمر لتكنولوجيا تجهيز الأغذية، يتم أيضًا ابتكار عملية إنتاج النقانق التقليدية تدريجيًا. في الآونة الأخيرة، أطلقت Sinton تقنية جديدة لصندوق تجفيف النقانق، من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة وعملية التجفيف العلمية، تم تحسين تأثير تجفيف النقانق بشكل كبير، وأصبحت الجودة أكثر استقرارًا. لا تعمل هذه التقنية المبتكرة على تحسين لون وطعم النقانق فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل فعال وتقليل الاعتماد على الطقس.

وفقًا للمقدمة الفنية، تنقسم عملية تجفيف النقانق إلى ثلاث مراحل رئيسية، تتضمن كل مرحلة تنظيمًا دقيقًا لدرجة الحرارة والرطوبة لضمان إمكانية تجفيف كل نقانق في أفضل الظروف.

1. المعالجة بالتسخين المسبق
الخطوة الأولى في عملية التجفيف هي مرحلة التسخين المسبق، والتي تستغرق من 5 إلى 6 ساعات، حيث ترتفع درجة الحرارة بسرعة إلى 60-65 درجة مئوية خلال أول ساعتين، دون تعديل الرطوبة. تلعب هذه المرحلة بشكل أساسي دور التخمير، حيث تتحكم بشكل فعال في لون وطعم النقانق، بحيث تحافظ على النضارة والنكهة الأصلية. وشدد الخبراء على أنه في هذه المرحلة لا يمكن أن تتجاوز درجة الحرارة 65 درجة، وإلا قد تظهر على النقانق ظاهرة تقطير الزيت، بل وتؤدي إلى مشاكل في الجودة.

2. مرحلة الإعداد
بعد الدخول في مرحلة الإعداد، يجب التحكم في درجة الحرارة عند 52 إلى 54 درجة، والحفاظ على الرطوبة عند حوالي 45%، وتكون المدة من 3 إلى 4 ساعات. في هذا الوقت، تغير لون النقانق تدريجيًا من الأحمر الفاتح إلى الأحمر الفاتح، وبدأ الغلاف في الانكماش، ليشكل شكلًا وملمسًا طبيعيًا. من أجل ضمان إحكام ومرونة جلد السجق، يعتمد صندوق التجفيف تقنية التناوب بين الساخن والبارد لتحقيق أفضل النتائج.

3. تكثيف التجفيف
في مرحلة التجفيف المكثف النهائية، يتم رفع درجة الحرارة إلى 60-62 درجة، ويتم التحكم في الرطوبة بحوالي 38%، ووقت التجفيف من 10 إلى 12 ساعة، وسيتم تقليل رطوبة السجق إلى أقل من 17%، تحقيق تأثير التجفيف المثالي. من خلال هذه المرحلة من التحكم الدقيق، يكون لون النقانق مشرقًا، والدهون بيضاء ثلجية، والشريط موحد، والغلاف محكم، والانحناء مرن، والطعم أكثر حساسية.

تحسين الجودة وزيادة المحصول
بعد هذه المراحل الدقيقة من الضبط، تصبح النقانق المخبوزة ناعمة اللون وموحدة في جودة اللحوم ورائحة منعشة، الأمر الذي لا يحسن جودة النقانق فحسب، بل يحسن أيضًا المحصول بشكل كبير. وبما أن هذه التكنولوجيا لم تعد تتأثر بالطقس، فيمكن للشركات تحقيق عمليات أكثر استقرارًا وكفاءة أثناء عملية الإنتاج. يمثل إطلاق هذه التكنولوجيا المبتكرة خطوة مهمة في الإدارة الذكية والدقيقة لصناعة تجهيز الأغذية. في المستقبل، مع تعميم التكنولوجيا وتطبيقها، من المتوقع أن يتم تعزيز تطوير صناعة النقانق بشكل أكبر، ومساعدة المزيد من شركات الإنتاج على تحسين جودة المنتج، وخفض التكاليف، وتلبية الطلب الاستهلاكي المتزايد في السوق.

عن الشركة
تلتزم Sinton Group بالبحث والتطوير والابتكار في معدات تجهيز الأغذية، وتواكب دائمًا تطور تكنولوجيا الصناعة. بفضل فريق فني محترف وخبرة صناعية غنية، حققنا إنجازات ملحوظة في مجال معدات إنتاج النقانق ومنتجات اللحوم الأخرى، ونقدم حلولًا رائدة للعملاء في جميع أنحاء العالم.